Produktionslinie für Beißsnacks für Haustiere

Produktbeschreibung

Technische Eigenschaften

Das Doppelschnecken-Extrusionssystem besteht aus einem Zuführsystem, einem Extrusionssystem, einem Heizsystem, einem Übertragungssystem, einem Rotationsschneidsystem und einem Steuerungssystem.
Das Material wird durch den Feeder zugeführt und der Zylinder wird durch hohe Temperaturen, hohen Druck und hohe Scherkräfte ausgedehnt, um die erforderlichen Qualitätsanforderungen, wie beispielsweise den Organisationszustand, zu erreichen.
1). Fütterung, Rotationsschneiden, Hauptantrieb verwenden Frequenzsteuerungssystem, starke Leistung, reibungslosen Betrieb, Energieeinsparung.
2). Die Schraube wird durch eine spezielle Technologie aus einem Legierungsmaterial mit langer Lebensdauer hergestellt. Segmentierte Kombinationsstange, geeignet für eine breite Palette von Rohstoffen, vielfältigere Produkte.
3). Automatisches Schmiersystem reduziert den mechanischen Energieverbrauch und verlängert die Lebensdauer.
4). Das Fütterungssystem verwendet eine Doppelschnecken-Zwangsfütterung und die Fütterung ist gleichmäßig und umfassend.
5). Linearlager-Werkzeugeinstellsystem, stellen Sie das Werkzeug präzise und schnell ein.
6). Die Doppelschraube verfügt über eine Selbstreinigungsfunktion und die Verwendung der Ausrüstung ist vernünftiger und bequemer.
7) Aktualisieren Sie die Gerätetechnologie. Die Gerätekonfiguration ist so, dass die Leistung des Doppelschneckenextruders größer ist:
8). Unterschiedliche Schnecken- und Längen-Durchmesser-Verhältnisse können unterschiedliche Produktionsprozesse erfüllen.
9). Visuelles automatisches Temperaturkontrollsystem, um die Temperaturkontrolle intuitiver und die Parameter genauer zu machen

Details zur Produktionslinie

Kühlförderband

 

Schneidemaschine

 

Trockner

 

Produktionstechnologie
1. Mischmaschine: Fügen Sie den Rohstoffen einen bestimmten Anteil Wasser hinzu und mischen Sie sie gleichmäßig.
2. Schneckenzuführmaschine: Durch die Verwendung eines Motors für den Schneckentransport werden die gemischten Rohstoffe zum Einfülltrichter des Extruders transportiert, um eine bequeme und schnelle Zuführung zu gewährleisten.
3. Extrusionsmaschine: In einer Umgebung mit hohen Temperaturen und hohem Druck kann bei der Schneckenextrusion durch Anpassen des Produktionsprozesses an unterschiedliche Futtermittel die spezifische Partikelgröße und -form durch die Form ersetzt werden.
4, Kühltransport: Traktionskühltransport.
5. Schneidemaschine: Schneidet den Kleber je nach Bedarf in unterschiedliche Größen.
6. Heben: Den Kleber in den Ofen geben
7. Mehrschichtofen: Der Ofen ist meist ein Elektroofen, die Temperatur wird über den Schaltschrank automatisch zwischen 0-200 Grad eingestellt, im Inneren befindet sich ein doppelter Netzbeutel aus Edelstahl, der die Feuchtigkeit der Futterpartikel reduziert, die Aushärtungsrate fördert und die Haltbarkeit verlängert.
8. Konfigurieren Sie bei Bedarf auch die Verpackungsmaschine.

Verpackung und Transport

Unternehmensprofil