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Produktionslinie für Instant-Nudeln
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Produktionslinie für Instant-Nudeln

Produktionslinie für Instant-Nudeln

Instantnudeln, auch Lamian-Nudeln genannt, gehören zu den beliebtesten Fastfoods der Welt. Die Produktionslinie für Instant-Nudeln benötigt verschiedene Maschinen, die den Teig mischen, kneten, rollen, schneiden und braten können, bis das Endprodukt entsteht. Die Produktionslinie ist ein vollautomatisches System, das Produktionszeit und Arbeitskosten spart und eine große Anzahl hochpräziser Instantnudeln mit hoher Konsistenz produzieren kann. Die Produktion erfolgt vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt in einem Arbeitsgang und mit einfacher Bedienung , moderate Leistung und Energieeinsparung, besonders geeignet für kleine und mittlere Unternehmen und Einzelunternehmen.
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Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

Die Produktionslinie für Instant-Nudeln ist darauf ausgelegt, Rohstoffe zu mischen und zu kochen, Teig zu Nudeln zu formen und ihn in Endprodukte zu verpacken. Das System umfasst mehrere Maschinen, darunter Teigherstellungsmaschinen, Formmaschinen, Kochmaschinen, Schneidemaschinen, Frittiermaschinen und Kühlmaschinen. Diese Maschinen arbeiten zusammen, um verschiedene Aufgaben bei der Herstellung von Instantnudeln zu erledigen und schließlich Instantnudeln herzustellen.

 

Zusammensetzung der Ausrüstung

instant noodle machine 01

Teigmaschine--------Formformer-------Kochmaschine-------Schneidemaschine-------Friteuse-------Kühler

 

Hauptmaschine
1
Teigmacher

Die Hauptfunktion des Teigbereiters besteht darin, Mehl, Salz, Alkali, Wasser und andere Zusatzstoffe gleichmäßig zu mischen. Dies ist der erste Schritt bei der Herstellung von Instantnudeln. Das Rohmaterial wird schnell und gleichmäßig gemischt.


Leistung: 3 kW

Abmessung: 1,1 × 0,65 × 0,8 m

Kapazität: 50 kg/Charge

2
Formbildner

Der Formformer besteht aus fünf Paaren von Abwärtswalzen und Wellenformern. Die Hauptfunktion dieses Teils besteht darin, das gemischte Rohmaterial in Bandform zu pressen, und jedes Walzenpaar, das auf das Band drückt, macht es dünner, schließlich schneidet es ein Schneidmesser in Streifen und der Wellenformer erzeugt auf jedem Streifen eine Wellenform.

Leistung: 2,2 kW

Produktionskapazität: 120 kg/h

Abmessungen: 2200 x 620 x 1300 mm

 

Proben

instant noodles

Vorteile

1. Effizient – ​​Diese Maschinen sind einfach zu bedienen und können Nudeln in verschiedenen Formen, Größen und Geschmacksrichtungen herstellen.
2. Energieeinsparung und Abfallreduzierung – Diese Maschinen und Geräte verfügen über ein effizientes und energiesparendes Design, was sie zu einer umweltfreundlichen Produktionslinie macht.
3. Hohe Qualität – Diese Maschinen bestehen aus hochwertigen Materialien, die verschleißfest sind und eine längere Lebensdauer gewährleisten.
Vorteil
4. Die produzierten Produkte sind von guter Qualität – dieses System stellt sicher, dass die Nudeln perfekt gekocht sind und die richtige Textur und den richtigen Geschmack haben.
5. Kosteneffizienz – weil diese Produktionslinie die Arbeitskosten senkt und die Produktivität verbessert.
6. Leicht zu reinigen – Das System ist so konzipiert, dass es leicht zu reinigen und zu warten ist, um eine langfristige Nutzung zu gewährleisten.

Technische Parameter

 

Modell Installierter Strom Wirkbreite Durchsatz Abmessungen
XBF-III Elektrik 88KW 210mm 11000 Stück/8h 20*0.8*1.6m
XBF-III Dampf 8KW 210 Millimeter 11000 Stück/8h 20*0.9*1.6m
XBF-IV Dampf 8KW 310 Millimeter 30000 Stück/8h 45*1.2*1.8m

 

Arbeitsprinzip

 

Die Produktionslinie für Instant-Nudeln beginnt mit dem Mischen von Mehl, Wasser und anderen Zutaten im Mehlmischer. Der Teig wird dann von den Teigroll- und Schneidemaschinen gerollt und zu Nudeln geformt. Anschließend werden die Nudeln je nach Nudelsorte gedünstet oder gebraten. Anschließend werden die Nudeln von der Verpackungsmaschine abgekühlt und verpackt.

 

Vorsichtsmaßnahmen

 

Bei der Verwendung der Instantnudel-Produktionslinie ist es wichtig, die Anweisungen des Herstellers genau zu befolgen. Die Maschinen sollten von geschultem Personal bedient werden, das mit der sicheren Bedienung der Maschinen vertraut ist. Die Maschinen sollten regelmäßig gereinigt und gewartet werden, um sicherzustellen, dass sie in gutem Betriebszustand sind. Es ist außerdem wichtig, sicherzustellen, dass die Maschinen regelmäßig auf etwaige Abnutzungserscheinungen überprüft werden, da diese die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen können.

 

Häufig gestellte Fragen

FAQ

 

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